在（zài）塑料加工領域，TPR材料因其兼（jiān）具（jù）橡膠彈性與塑料加工性的獨特優勢，廣泛應（yīng）用於鞋材、玩具、密封件（jiàn）等行業。然而，TPR材料在生產過程中對水分（fèn）含量極為（wéi）敏感——水分不僅會導致製品表麵出現銀紋、氣泡等缺（quē）陷，還可能（néng）引發加工設備堵塞或材料降解。因此，烘幹環節成（chéng）為確保TPR製品質量的關鍵工序。那麽您知道TPR材（cái）料烘幹需要多長時間嗎?下麵17C.COM小編為您介紹（shào）：

　　TPR材料烘幹時間通常為2小時（shí）左右，但具體時長需根據材料硬（yìng）度、含水量及加工（gōng）要求靈活調整。以下為具體分析：

　　‌1、硬度因素‌：

　　較低（dī）硬度(Shore A 0~60)的TPR材（cái）料，烘幹溫度通常為40~60℃，烘幹時間一般設定為（wéi）2小時左右。較高硬（yìng）度(Shore A 60~100)的TPR材料（liào），烘幹溫度通常為60~80℃，烘幹時間同樣建（jiàn）議為2小時左右。但若材料含水量超標或對製品表麵質量要求嚴格(如光學級部件)，可能需要在真空幹燥箱中以該溫度（dù）範圍處理更長時間，以確保水分含量（liàng）低於2%~3%。

　　2、‌含水（shuǐ）量因素（sù）‌：

　　若（ruò）TPR材料開（kāi）封後未及時密封，且倉庫環境濕（shī）度較高，可能導致材料吸濕。此時，需按高（gāo）硬度材（cái）料標準(60~80℃)重新烘幹，烘（hōng）幹時間可能需適當延長，以避免因吸濕（shī）影響（xiǎng）加工性能。對於注塑（sù）成型，需嚴格將水分含量控製（zhì）在5%以下，建議采用75~90℃真空幹燥處理，烘幹時間（jiān）可能仍為2小時左右（yòu），但具體（tǐ）需根據（jù）材料含水量和烘（hōng）幹效果調整。

　　‌3、加工要求（qiú）因素‌：

　　對於二次注塑等對水（shuǐ）分要求更嚴格的加工方式，需確保材料徹底幹燥以防止粘接（jiē）力下降。此時，烘幹時間可能（néng）需適當延長，或采用更高效的烘幹設備(如（rú）真空幹燥箱（xiāng）)以提高烘（hōng）幹效率。若製（zhì）品表麵質（zhì）量要求嚴格，可能需要在烘幹（gàn）後增加（jiā）冷卻和靜置時間，以確（què）保材（cái）料性能穩定。

　　綜上所述，我（wǒ）們可（kě）以看出，TPR材料的烘幹（gàn）時間與材料特性、工藝條件及質量目標緊密關聯（lián）的係統工程。通過精（jīng）準控製烘（hōng）幹溫度、合理（lǐ）設定（dìng）時間，並輔以循環（huán）風道、除（chú）濕裝置等（děng）設備優化，可實現高效去濕與能耗平衡。值得注意的是，不同供應商的TPR配方可能存在差（chà）異，建議生產前通過小批量（liàng）試驗驗證烘幹效果，並建（jiàn）立標準化作業流程（chéng）。