在TPE市場（chǎng）中，如果（guǒ）我們把TPE原料做成發泡效果往往可以大幅度（dù）的降低材料密度，降低成（chéng）本，而且在日（rì）常的一（yī）些減震或者吸水保溫（wēn）等材料也會用到（dào）發泡（pào）的性能。由此可見，TPE原料發泡成型加工技術能夠（gòu）提供TPE原料製品（pǐn）的輕（qīng）量（liàng）化（huà）、緩衝性、比強度的性能。那（nà）麽您知道TPE原料的發泡（pào）工藝是怎（zěn）樣的嗎?下麵17C.COM小編為（wéi）您介紹：

　　TPE原料的發泡工藝：

　　1、擠出發泡加工技術

　　TPE原料擠出發泡材料兼顧熱塑性彈性體和發泡塑料所具有的優良特性，可以用作用可吸收衝擊能量和震動能量的座椅、頭枕等製品，提高乘坐的舒適性及減（jiǎn）輕碰撞時對人體（tǐ）的傷害。TPE原料因熔體強（qiáng）度較差等原因難以被加工成發泡級（jí）產品，山東道恩北化彈（dàn）性體材料有限公司采（cǎi）用環保無害配方體係，開發（fā）出（chū）了具有發泡均勻、細密、泡體強度高等特點的擠（jǐ）出發泡級TPE原料。

　　2、微孔注射加工技術

　　提高（gāo）TPE原（yuán）料製品的聲學性能，實現內飾件的啞光化，有利於（yú）減少駕駛員的視覺疲（pí）勞及完善車與乘員的和諧性。MuCell微孔注射加工技（jì）術（shù）是近年科技（jì）創新的綠色化的環保（bǎo）新技術，不（bú）同於（yú）反應發（fā）泡，主要采用物理（lǐ）介質，如超臨（lín）界CO2，成核氣（qì）泡為微泡沫。微發泡部件較輕、殘餘壓力較少，尺寸精（jīng）度和尺寸（cùn）穩定性卓越,材料消耗較少、成型（xíng）周期也較短，應用於TPE原料製品，降低密（mì）度，提高了製品（pǐn）的吸收（shōu）和衰減振動與噪聲的能力。

　　綜上所述，就是TPE原料的發泡工藝。但是，由（yóu）於TPE原料的應用領域通常是與人直接或間接接觸的領域，因此對於TPE原料發泡材料配（pèi）混體係有較高（gāo）的要求，因此，對於TPE原料的所有組分，如發泡劑，交（jiāo）聯劑都需要考慮環保的品種。