在生產製（zhì）造TPE製品的過程中，因種種（zhǒng）原因，有時候（hòu）難免會出現一些（xiē）情（qíng）況，比如TPE製品表麵出現波浪紋。這主要是因為在（zài）熔體充模過程中，新熔體流不斷從內層壓出，推動前鋒波（bō）滯流移動，同時前鋒波緣不（bú）斷地（dì）受到拉伸，由於流動阻力使稍後的熔體壓（yā）力上升又把前麵剛（gāng）形成的波紋壓平前進，造（zào）成滯流堆積、從（cóng）而形成TPE製品表麵波浪紋。特（tè）別（bié）在注射速率快、注塑壓力小或模具結構不合理的情況下，熔體流動時進時停，PP結晶時快時慢（màn），更（gèng）易（yì）造成TPE製品表麵結晶度不一致，形成TPE製品（pǐn）表麵波浪紋。那麽您知道TPE表麵出現波（bō）浪紋，該如何解決（jué）嗎?下麵17C.COM小編為（wéi）您介紹：

　　TPE製品表麵出現波浪紋的（de）解（jiě）決措施：

　　1、提高模溫。

　　隨著模（mó）溫提高，熔體流動性增加，對結晶聚合物來說，較高的溫度有利於結晶的均勻性，從而減少TPE製品波浪紋（wén）的出現。

　　2、改變工藝條件。

　　TPE製品在加工過程（chéng），采用高壓（yā）低速注射，可保持熔體質熔體流動的（de）穩定性，從而防止波浪紋的出現。

　　3、改變模腔結構。

　　模具（jù）的結構也可以造成TPE製品表麵出現波浪紋。如模具型芯的棱角較突出，熔體流動（dòng）阻力較大，會造成熔體流動不穩定，從而形成波浪紋。因此改變模具（jù）型芯的棱角（jiǎo），使其緩衝過渡，保持熔體流動穩定（dìng），可防止波浪紋的出現（xiàn）。

　　4、改變TPE製（zhì）品的厚度。

　　TPE製品厚度不均勻會使熔體流動阻力時大時小，造成熔體流動（dòng）不穩定，因此盡量將TPE製品厚度設計為（wéi）均勻厚度，也可防止（zhǐ）波（bō）浪紋的出現。

　　綜上（shàng）所述，就是TPE製品表麵（miàn）出現波浪紋的解決措施。我們通過采取這（zhè）些解決措施，往往就可以有效地減少或消（xiāo）除製品表（biǎo）麵的波（bō）浪紋的（de）出現。如果實在是解決不了，大家可以來電谘詢力（lì）塑，我們將安排專（zhuān）業的技術人員為您解答疑惑。