TPE原料可以實現成型的方式有（yǒu）很多種，如注塑，擠出，吹塑，澆（jiāo）注，淋膜（mó）等，其（qí）中，注塑是我們主要使用的一個TPE原料加工方式之一，它非常適用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領域中。然而，在TPE原料注塑（sù）產品過程中（zhōng），有時候（hòu）會（huì）因（yīn）為種種原（yuán）因，而導致出現缺膠的（de）情（qíng）況。那麽您知道TPE原料注塑產品過（guò）程中，出現缺膠該怎（zěn）麽辦嗎?下麵17C.COM小編為您介紹：

　　TPE原料注塑產品過程中，出現（xiàn）缺膠的可能原因及解決方法：

　　1、熔膠量不夠。

　　比如一（yī）台（tái）注（zhù）塑機的熔膠量隻有（yǒu）1公斤，你卻用來（lái）成型單個產品重量2公斤的TPE製品,那不缺膠才怪。當然，這種缺膠的情形，稍有注塑常識的師傅都不（bú）會讓它出現。

　　2、注塑壓力不夠。

　　有時（shí）在成型過程中，由於壓力不足，螺釘行程不足，這樣就導致進（jìn）入模腔的TPE膠不足，從而導致缺膠（jiāo）。作為解決辦法（fǎ），當然是適當增加注塑壓力了。

　　3、困氣引起的缺（quē）膠。

　　對於一些（xiē）較小的產品來說，由於空氣困倦而缺乏膠水更（gèng）為常見。原因是注（zhù）塑速度快，模腔小（xiǎo），裏麵的空氣沒有時間跑出來，被困在模腔中，這些氣體會阻礙膠水攝入模腔的壓力，導致注射（shè）不滿，TPE產品缺乏膠水。作為解決辦法，應采用慢速射膠，注塑溫度也應（yīng）適當降低。

　　綜上所述，就是TPE原料注（zhù）塑產品過程中，出現缺膠的可能原因及相應的解決方法（fǎ）。缺膠是TPE原料注塑時常見的缺陷之（zhī）一，為了更好地避免出現缺膠情（qíng）況，大（dà）家在選擇TPE原料廠家時，應選擇像17C.COM這種（zhǒng）專業的TPE原（yuán）料供應商。