TPE原料是一種具（jù）有高彈性，高強度和高回彈性的高分子材料，它可以進行加（jiā）工方式有很多，其（qí）中就包含有擠出（chū）、吹塑、流（liú）涎等等。而“注塑工藝”就是目（mù）前常見的（de）加工方式（shì）之一，但是，TPE原（yuán）料在采用注塑工藝（yì）進行加（jiā）工時，容易受到（dào）一些注塑工藝條件的（de）影響。那麽您知道（dào）TPE原料容易受到哪些注塑工藝（yì）條件的影響嗎?下麵17C.COM小編為您介紹：

　　TPE原料容易受到以下注塑工藝條件的（de）影響：

　　1、飛邊

　　TPE原料出現飛邊，主要是由（yóu）於注射壓力過（guò）高或是（shì）注射速度過快，加料（liào）量過大造成飛邊，機筒或噴嘴的溫度太（tài）高或模具溫度太高都會使塑料粘（zhān）度下降，流動（dòng）性增大，從而造成飛邊的情況。

　　2、燒焦暗紋

　　TPE原料燒焦（jiāo）暗紋，注射（shè）速度太快或注（zhù）射周期太長，注射壓力或預塑背壓太高（gāo），機筒、噴嘴溫度太高。

　　3、塑料成（chéng）型不完整

　　主要是由於TPE原料進料調節不當，缺（quē）料或是多料、注射壓力太低，速度慢、注（zhù）射時間短使得柱塞或螺杆退回的太早，或是由於料溫比較低，這樣原因造成的。

　　4、銀（yín）紋、氣泡和氣孔

　　TPE原（yuán）料的銀紋、氣泡和氣孔主要是由於料溫（wēn）太高，造成（chéng）分解，注射壓力小，使熔料表麵不與型（xíng）腔表麵不密貼。螺杆預（yù）塑時背壓太低、轉速太高，使螺杆退回太快，空氣容易隨（suí）料一（yī）起推向機筒前端（duān）。

　　綜上所述，就是（shì）TPE原料容易受到的一些注（zhù）塑工藝條件（jiàn）影響。如果大（dà）家還有別的關於TPE原料常見問題想要了解或谘詢（xún）的，可以前往17C.COM（sù）官網留言和我們取得聯係，也可以撥打官網的（de）客（kè）服電話。