流動性是高分子的一個關（guān）鍵（jiàn）物（wù）理性能生產加（jiā）工主要參數，TPR原料也不例外。一般情況下，考量流動性的一個物理名詞為熔指（zhǐ），通稱熔指。熔指MI標值越大，意味著TPR原料的流動性越好。但是，在實際加工過程（chéng）中，TPR原料流動性往往會（huì）受到（dào）眾多因素的影響。那麽您知道影響TPR原料流動性（xìng）的因素有哪些嗎?下麵17C.COM小編為您介紹：

　　影響TPR原料流（liú）動性的因素：

　　1、分子量的影響

　　分子量的高低一般是指TPR原料SEBS分子量的高低，同等條件下，分子量越高，流動性越差，可充油量（liàng）也越多。理論上來說，SEBS分子量高則纏結分子間距小，力學硬度會比較低。因此在其他（tā）條件（jiàn）不變的情況下，TPR原料的SEBS分子量高，硬度反而是比較低。

　　2、充油量的影響

　　充油量（liàng）越多，流動性越（yuè）好，這個變化影響影響TPR原料流動性（xìng）非常的顯著的一個特點。

　　3、溫度的影響

　　溫（wēn）度越高，流動性越（yuè）好（hǎo），但是TPR原料溫度的（de）影響沒有充油量的影響來得顯著，比如說，當充油量不多的時候（hòu），提高溫度，熔指的變化不是很明顯，特（tè）別是那些（xiē）高分子量的SEBS。

　　4、填料的影響

　　填料(鈣粉，滑石（shí）粉等（děng）)總體（tǐ）來說是降（jiàng）低（dī）流（liú）動性，在配方中往往要加一些助（zhù）劑來改善，在輕質，高強度的（de）TPR原料中，可以考慮加入玻璃微珠，它對流動性的影響沒有那（nà）麽大。

　　綜上所述，就是影響TPR原料（liào）流動性的因素（sù）。但是，我們在挑選TPR原料時，大部分狀況下流動性並不是非常關鍵的（de）考慮到，一般有工作（zuò）經驗的技（jì）術工程師都能夠按照顧客的商品衝壓模具及產品構造規格，得出一款大概流動性合適的TPR原料（liào），再根據合理的調節注塑加工溫度和工作（zuò）壓力等加工工藝主要參數，基本上都能夠讓生產製造越來越非常（cháng）容易。