隨著市場應用對於TPR材料製（zhì）品的需求變得越來越大，尤其（qí）是隨著TPR材料的應用逐漸向食品級、醫療級以及汽車內飾行（háng）業發展，這（zhè）些行業很多產（chǎn）品都要求（qiú）TPR材料（liào）製（zhì）品（pǐn）無（wú）氣味，或者氣味小。否（fǒu）則，TPR材料製品的氣味過重，將無法滿足客戶需（xū）求。那麽您知（zhī）道如何做出氣味輕的TPR材（cái）料製品嗎?下麵力（lì）塑小編為您介紹（shào）：

　　做出氣味輕TPR材料製品（pǐn）的方法：

　　1、工（gōng）藝：

　　用SBS為主基材的TPR材料（liào）製品要嚴格控製工藝，拌料盡量不要用高速攪拌桶用臥式的會（huì）好一點，時間也不（bú）要過長。加工溫度一般來說，盡量控製低溫（wēn），剪切段180度，後幾（jǐ）段160度就（jiù）足夠了，超過200度（dù）一般的SBS容易老化，氣味也會（huì）加重很多。做（zuò）出來的TPR料粒（lì）要使其盡快冷卻，把氣味揮發出去（qù），在裝包的（de）時候（hòu）保證沒有大多的熱量（liàng）。

　　2、配方：

　　做製品大多數是用SBS為主基材的TPR材料，SBS在選擇上要考慮，SBS本身就有氣味且油膠的氣味比幹膠的氣味要大一些。盡量用K膠來（lái）提硬度，減少用PS的份量，油選擇上石蠟級別的閃點（diǎn）高的。否則，白（bái）油提煉不純，在加熱後也會有一定的氣味，建議選擇正規廠家（jiā）的產品。

　　綜上所述，我們可以看出（chū），在一般情況下，要想做出氣味（wèi）輕的TPR材料（liào）製品，往往需要配方和工藝有效結合。在多數情況下，TPR材料製品均不會釋放刺（cì）激性或較大氣味的VOC揮（huī）發物，但作為高分子橡塑材料，多少有一些材料固有的（de）氣味。因此，我們在成型製品過程中，如果對氣味要（yào）求（qiú）比較嚴格，生產出（chū）來的TPR材料製品不要馬上就封口包裝，暴露在空氣中幾天，氣味（wèi）就會降（jiàng）低很多，基本是可以達到接受範圍。