摘要 本文詳(xiáng)細介紹了對複合包裝進行溶劑殘留量檢測的(de)方法和必(bì)要性,同時介紹了17C.COM色譜分析實驗(yàn)室的功能與服務項目(mù)。
關鍵字 溶劑殘留,實驗室(shì),氣相色譜,檢測
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  高聚物材料用於(yú)食品包裝的安全性一直是一(yī)個爭議較大的焦點,過去爭論的主題往往是圍繞高聚(jù)物材料在使用過(guò)程中是否會產生對人體有害的遊離(lí)單體,然而近幾年,由於包裝袋上殘留溶劑總量超標事件層出不(bú)窮,使得高聚物包裝袋的使用安全性再次(cì)受到了廣泛的關注。隨著食品包(bāo)裝3C認證的強製施行(háng),進行高聚物材料的溶(róng)劑殘留檢測(cè)已不(bú)再是可(kě)有(yǒu)可無的事情。

  複合材(cái)料(liào)是(shì)一種常用的包裝材料,集合多種高聚物材料的優良性能(néng)於一體,可以有效延長產品的保質期。複合包裝的(de)溶劑殘留一般產生(shēng)於油墨(mò)、溶劑、生產工藝(yì)過程,油墨的質量性能、稀釋(shì)溶劑的(de)幹燥速度、機器的性能、環境、包裝結構都會(huì)影響(xiǎng)到溶劑殘留量。當前國內的包裝彩(cǎi)印行業主要使用的還是(shì)有機油墨,以高溫烘幹為主要的有機溶劑去除方式,但是油墨中所含不等量的甲苯、丁酮、乙酯等(děng)溶劑揮發速度(dù)並不相同,這就造成了各種溶劑(jì)殘留量數值不一。當溶劑殘留量超過一定限度時,就會對包裝內容物造成汙染,進而對消費(fèi)者的健康帶來危(wēi)害。複合包裝的溶劑殘(cán)留一般在(zài)印刷後取樣檢測,檢測方法及標準(zhǔn)依照國標文件,包裝(zhuāng)食品類溶劑殘留總量(liàng)應(yīng)≤10mg/m2,其中苯類溶劑殘留(liú)量≤3mg/m2

  通常在包裝(zhuāng)內的殘留溶劑主要含有甲苯、二甲苯(běn)、丁酮(tóng)、異丙醇、乙酸丁酯、乙酸乙酯等物質,依(yī)據具體使用的材料以及油墨而存在差異。對軟包裝廠而言,造成溶劑殘留超標的因素較多,例如(rú):基材選擇不當、生產工藝不規範、設備簡陋老(lǎo)化(huà)、生產各環節缺(quē)少必(bì)需的檢測控製等。此外,軟包(bāo)裝生產設備若(ruò)是存在烘道加熱溫度不合(hé)適、烘幹風量不足、添加劑塗布(bù)不均勻、生產速度不合理等現象也會引起複合包裝的溶劑殘留量(liàng)超標。實際(jì)上,對於原材料和製成品進(jìn)行溶(róng)劑殘留量檢測都是必要的,軟包裝廠可(kě)以根據實際的檢測結果,相(xiàng)應調整生產原材料和工藝,以有效提高產品的質量。

  殘留量檢(jiǎn)測設備。通過專門配置的(de)氣相色(sè)譜工作(zuò)站(軟(ruǎn)件)不僅能(néng)直接檢測出複合包裝中各(gè)類(lèi)殘留溶劑的名(míng)稱(chēng),而(ér)且可以直接顯示出該類(lèi)溶劑的殘留含量(mg/m2),便於試驗(yàn)人員參考(kǎo)檢測標準進(jìn)行數據(jù)分析,此外還可檢測所使用溶劑的純(chún)度。Labthink GC-7800氣相色譜儀需13分鍾(zhōng)即可(kě)完成檢測,測試過程不需要程(chéng)序升溫,因為程序升溫會引起基線的漂移,給試驗分析帶來誤差,原則上能不使用程序升溫就不(bú)使用程序(xù)升溫,除非具(jù)有多組分分離的檢測需求。整(zhěng)個檢測流程主(zhǔ)要分為氣(qì)相色譜儀預熱、製樣、烘烤、取樣氣、注入氣相色(sè)譜儀測(cè)試、獲得試驗結果幾步(參見圖2)。

標準譜圖
1. 標準譜圖(tú)
溶劑殘留量(liàng)檢測結構圖
圖2.溶劑殘留量檢測結構圖

  蘭(lán)光色譜分析實驗室(shì)

  17C.COM於(yú)2005年擴建17C.COM實驗室,成立了17C.COM色譜分析實驗室(圖3)。該實驗室主要致力於運用色譜(pǔ)技(jì)術進行芳香氣味阻隔、複合包裝溶(róng)劑殘留量分析等方麵的研究,配備有多台高端氣相色譜儀與完整的附屬設施(shī),可為包裝材料控製溶劑殘留量提供分(fèn)析方法(fǎ)建立、數據檢測、人員培訓等方麵的(de)服(fú)務。Labthink GC-6890型和GC-7800型複合包裝溶劑(jì)殘留量檢測專(zhuān)用氣相色譜儀都在此(cǐ)實驗室中為客戶送檢試(shì)樣提供檢測服務,並進(jìn)行多實驗室間的測試數據比對工作。未來還將就有機氣體對高分子聚合物的(de)滲(shèn)透機理研究、選擇性控製與檢測這一世界高端研(yán)究課題項目(mù)展開深入細致的探索(suǒ)。

色(sè)譜分析實驗室
圖3.色譜分(fèn)析實驗室

  展望

  如今,無苯型油墨、水性油墨、各類環保粘合劑的開發和使用為徹底解決(jué)複合包裝的(de)溶劑(jì)殘留問題帶來(lái)了光明的前景,但是目前價格因素以及對現有(yǒu)設備的更換等問題限製了(le)它們的廣泛(fàn)使用。現在,複合包裝要做到溶(róng)劑(jì)殘(cán)留量(liàng)達標,還必須依靠改善(shàn)現有的生產製作工藝並(bìng)加強檢測機製來實現

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