材（cái）料的熱粘（zhān）性與（yǔ）熱封強度

　　隨著自動包裝機械的發展，軟（ruǎn）包裝材料的（de）熱封性能（néng）再度（dù）成為備受關注的關鍵指（zhǐ）標之一。與以（yǐ）往不同的是關注的焦點不再是材料的最終熱封強度（dù）（Ultimate Strength，熱封處完全冷卻後的強度）而是材料的（de）熱粘性（Hot Tack，熱封處未冷卻時的強度）。

1、自動包裝生產與材料的（de）熱粘性

　　熱封（fēng）製袋普遍應用在日化產品包裝、食品藥品包（bāo）裝等領域，目前使用較（jiào）廣的是集薄膜成型製袋、內容物充填（tián）、包裝袋封口（kǒu）於一體的製袋－充填－封合（Form-Fill-Seal）包裝機。尤其是近二十年來，由於包裝材（cái）料的發展和市場（chǎng）對軟包裝小袋需求（qiú）量的日益（yì）增大，製袋－充填－封合包裝機（Form-Fill-Seal Machine）的發展很（hěn）快，如現在廣泛使用的用於牛（niú）奶（nǎi）袋裝的生產線，以及咖啡粉等固體飲料的袋裝生產（chǎn）線等。

　　在這些包裝生產線上，產品充填（tián）的方式基本上都是產品從（cóng）一（yī）定高度落入（rù）包裝袋中，這樣就會對包裝袋底部有（yǒu）強烈衝擊。如果在充填（tián）過程中（zhōng）包裝袋底部無（wú）法承受由於內容物充填所引起的破裂力作用，就會出現底部開裂的情況，從而出現破袋。由於在包裝生產線上（shàng）熱封製袋與內容（róng）物填充兩步操作的（de）間隔時間很短，而在這麽短的時間間隔內要使包裝袋的熱封部分完全冷卻是不可能的，因此（cǐ）在這（zhè）種（zhǒng）生產線（xiàn）上破袋率幾乎完全取決於袋（dài）底部熱封部分在充填時的熱封強度。為了（le）有效控製生產線的破袋率，我們更關注材料（liào）熱封後在熱封層（密封劑）尚未完全冷卻時的熱封強度，這就是我們通常所說的材料的熱（rè）粘性（Hot Tack）。

2、熱粘性與熱封性

　　材料的熱封性能（Heatsealability）包括在熱封部分仍然比較（jiào）熱（尚未冷卻到環境溫度）時（shí）檢測它的熱封強度（Hot Tack）以及熱封部分冷卻穩定後的熱（rè）封強度（Ultimate Strength）兩方麵。以往我（wǒ）們通常關注熱封部分完全冷卻後的熱封強度（Ultimate Strength），它的檢測可以通過熱封試驗儀、熱封梯度儀配合拉力機或剝離機來實（shí）現。現在隨著材料（liào）熱粘性（Hot Tack）指標（biāo）重要程度的提升，專用於材料熱粘性檢測（cè）的設備——熱粘性測試儀（Hot Tack Tester）逐漸（jiàn）出現（xiàn）在包裝（zhuāng）材料檢測市場上。（下圖為Labthink17C.COM最（zuì）新推出的HTT-L1熱封拉力試驗儀）

　　那麽，對於一種材料它的熱封強度（dù）與熱粘性能究竟能相差多大呢？筆者對於3種常見材料進行了簡（jiǎn）單的（de）試驗（yàn），對比數據如下：

表1. 數據對比

　　檢測材（cái）料（liào）熱封強度時使用（yòng）的（de）是Labthink HST-H2熱封試驗儀以及XLW(L) PC型智能電子拉力試驗機，檢（jiǎn）測材料熱粘性時使用的是Labthink17C.COM最新（xīn）推出的HTT-L1 熱封拉（lā）力試驗儀，熱封溫度均為130℃，且熱封壓力、熱封時間相同。由表1數據可知，當材料的熱封處未完全（quán）冷卻時材料的熱封（fēng）強度——熱粘性（Hot Tack），要比完全冷（lěng）卻後的熱封強度（Ultimate Strength）低的多。材料的熱粘性和熱封（fēng）強度之間是滿足一定規律（lǜ）的，可以參見2005年10月24日17C.COM實驗室論壇文章《熱封技術及主要檢測指標》。

3、總結

　　對於一些產品，充填包裝已經成為產品的製造（zào）步驟之一，所以產品製造商總是竭盡全力地爭取縮短包裝設備的包裝時（shí）間（jiān），以得到理想的生產效（xiào）率。經過一段時間的探索，將包裝（zhuāng）過程（chéng）中的（de）熱封程序最優化作為縮短包裝（zhuāng）循環時間的一種有效途（tú）徑已經得到了普遍的認可，而（ér）通（tōng）過熱粘性測試（shì）可以幫助（zhù）操作人員（yuán）選擇熱封程序的最優化參數。