摘要 材料的抗揉搓性能檢測是隨著包裝要(yào)求的提升而產生的一個新的檢測項目。本文詳細(xì)介紹了揉搓試驗的需求、發展、以及定量(liàng)測試方法標準,並通過實際檢測數據說明對材料的抗揉搓性能進行定量(liàng)檢測的必要性。
關鍵字 軟包材,揉搓,Flex Durability,阻(zǔ)隔性
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  包裝檢測的興(xìng)起源於(yú)人(rén)們對包裝功能的重視,因此隨著包裝材料功(gōng)能性的(de)增(zēng)強以及包裝功能的增多包裝檢測(cè)就注定是愈加細致、精確、專(zhuān)業(yè)。材料的抗揉搓性能(néng)檢測就是隨著包裝要求的提升而產生的一個新的檢測項目。

  1. 抗揉搓性能的(de)檢測需求(qiú) 
  1.1 什麽是材料的抗揉搓性能
     抗揉搓性能(Flex Durability)是指材料經受(shòu)曲折(撓曲)以及受壓變形的(de)作(zuò)用,在外力撤銷後保持(chí)自身性能穩定性的能力。通常,揉搓過程會對軟包裝材(cái)料的物理性能(如材料阻隔性能)產生影響。
 
     材料的抗揉搓性能與耐壓強度、耐曲折強度、耐穿刺性等性能存在一定的關聯。這種(zhǒng)關聯性過去曾被用作評定材料抗揉搓性能的一種(zhǒng)手(shǒu)段,可是(shì)這隻是一種估計,誤差相當大。
 
  1.2 材料抗揉搓性能的檢(jiǎn)測需求
  作為當今零售品的(de)主要包裝方式,軟包裝物在包裝完成之後到消(xiāo)費者使用之前需要經(jīng)過或(huò)長或短的運輸、貯存、銷售(shòu)階段,而且在每一個(gè)階段中都可能遭(zāo)遇揉搓、折壓等外力作用,從而對(duì)材料的物理(lǐ)性能產生影響。然(rán)而目(mù)前(qián)進行的各種軟包材性能檢測多(duō)是針(zhēn)對未進行包裝之前的材料,而對於那些已經完成包裝、正在出售中、或者即將使用的包(bāo)裝物,除僅有的密封試驗、老化試驗(yàn)以及一些理化檢測外,對於包裝材料的性能檢測(例如初期非常關注的一些物(wù)理性能:阻隔性能、力學性能)幾乎完全沒(méi)有,因此在流通過程中包裝物所使用的包裝材料其(qí)抗(kàng)揉搓性能(néng)是否滿足設計要求是無法確定的。這種情況的出現與過去難以模擬材料(liào)在生產、加工、運輸(shū)過程中遭遇的揉(róu)搓、折壓等作用有關,若采用實際包裝物隨機抽樣進行檢測的方式則測試數據也同樣(yàng)具有隨機性(xìng)。然而(ér)隨著包裝要求的提升,材料抗揉搓性能已經(jīng)成為包裝選材(cái)的一個重要因素,對該項性能指標進(jìn)行標準檢測的需求越(yuè)來越高。
 
  2. 檢測方法
  2.1 材料抗揉搓性能的檢(jiǎn)測
  以前,盡管有一些人已經考慮到材料抗揉搓性能的(de)重要性,但是苦於(yú)沒有檢測手段,隻(zhī)能通過人為操作來模擬揉搓情況。然而人(rén)工模(mó)擬在試驗頻率以及力度上都難以量化,因(yīn)此對材料的(de)抗揉搓(cuō)性(xìng)能(néng)也(yě)隻能作出(chū)定性評價。至於如何是“抗(kàng)揉搓性能好”,以及同屬於“抗揉搓性(xìng)能好”等級的材料(liào)哪一種(zhǒng)又更好?依靠人工模擬方式很難給出(chū)答案。更有一些人是通過分析材料的耐壓強度、耐曲折強(qiáng)度、耐穿刺性等來判斷其抗揉搓性能,然而進(jìn)行耐壓強度(dù)以及耐(nài)曲折強度的材料往往不屬於軟包材的範疇,因(yīn)此這樣評估材料抗揉(róu)搓性能的準(zhǔn)確度更低(dī)。
  ASTM F392是世界上第一個專門用於檢測軟包裝(zhuāng)材料抗揉搓性能的方法標準,通過該項試驗可以很好地模擬薄膜在生產(chǎn)、加工、運輸等過程中的揉搓、折(shé)壓等行為。通(tōng)過檢測試樣在揉搓試驗前後針孔數量的變(biàn)化或阻隔性能的變化來判斷材料的抗揉搓性能,可以為包裝設計與材料的實際應用提供量(liàng)化(huà)依據。
 
  2.2 ASTM F392測試方法介紹
  首先按照標準要求製取一定(dìng)數量符合檢測要求的試樣,並檢測未經試(shì)驗的材料的針孔數量、阻隔性能、或者其他參數指(zhǐ)標。將試樣按照標準要求預處理一段時間(jiān)後選擇試驗環境條件(通常是23℃、50%RH)以及試驗模式(該標準提供了A、B、C、D、E5種試驗模式(shì))開始試(shì)驗。
  試(shì)樣的抗揉搓性能可以通過以下兩種方法進行判斷:第一,用染色鬆節油測量在揉搓過程中形成的針孔數量;第二(èr),對比試樣在試驗(yàn)前後的透氣或者透濕性能。在揉搓試驗中所形(xíng)成的物理孔洞(dòng)隻(zhī)能通過染色(sè)鬆節油來測量,然而倘若(ruò)多層複合材料隻有其中一層破裂,或者遇到一些塑料薄膜在揉搓試驗(yàn)中不易形(xíng)成針(zhēn)孔,那麽這些材料抗揉搓性能的判定需要通過(guò)專(zhuān)業阻隔性測試(shì)設備來完成。設置多種測試(shì)模式就是為了讓試樣(yàng)在揉搓試驗中形成的針孔數(shù)量或者阻隔性能處在一個合理的測試範圍內。在評價材料抗揉搓性能時應取多個(gè)試樣的測量平(píng)均值,以避免在試驗中偶然因素帶來(lái)的影響。

  3. 檢測應用
  近日,17C.COM實驗室利(lì)用Labthink FDT-01揉搓試驗儀以及TSY-T3透濕性測試儀按照ASTM F392進行真空鍍鋁PET(VMPET,12μm)、PET(20μm)、PE/EVOH/PE(76μm)三種材料的抗揉搓性能對比。采用揉(róu)搓試驗的B、C、D三種模式,揉搓效果判斷采用檢測試樣(yàng)透濕量的方式(均未形成物理孔洞)。本次對比的試驗數據如下:
 
表1. 揉搓試驗數據表
 
未進行揉搓試(shì)驗前
WVTR1,2
D模式揉搓後
WVTR1,2
C模式揉搓後
WVTR1,2
B模式揉搓後
WVTR1,2
VMPET
1.248
18.352
22.112
30.363
PET
15.64
16.654
16.321
26.012
PE/EVOH/PE
5.09
5.523
5.556
5.083
  注:1. WVTR單位是:g/m2·24h。
    2. 測試平均(jun1)值(zhí)。
  真空(kōng)鍍鋁(lǚ)PET(VMPET,12μm)、PET(20μm)、PE/EVOH/PE(76μm)三種材料的透濕性能都(dōu)在中高阻隔性的範(fàn)圍內,然而他們的(de)抗揉搓性能卻差(chà)距明顯,如下圖所示。

biao9.jpg

  其中抗(kàng)揉搓性能最好的材料是PE/EVOH/PE(76μm),在本次試驗(yàn)中其透濕量始(shǐ)終保持一致。其次是PET(20μm),該材料在進行(háng)較少次數的揉搓時尚能保持(chí)最初的透(tòu)濕量,然而當揉(róu)搓次數增長(zhǎng)到900次時其透濕量也出現了(le)明顯的(de)增長。而公認的高阻隔材料(liào)真空鍍鋁PET(VMPET,12μm)的抗揉搓性(xìng)能(néng)最差,即使僅進(jìn)行幾次揉搓動作其透濕量都增大了10多倍。
 
  4. 抗揉搓性能的檢測意義
  由(yóu)於阻隔性包裝材料可以提(tí)高產品的保(bǎo)存效果、延長保存時(shí)間,因此盡管高阻隔性材料價格昂貴,但是其用(yòng)量在近幾年仍獲得(dé)了快速發展。而材料的抗揉搓性能會影響在整個流通過程(chéng)中包裝材料阻隔性能的(de)穩定性,倘若由於材料阻隔層抗揉搓性差而使(shǐ)其失去阻隔效用,從而導致產品變質失效,那麽對於包裝廠家以及產品生產廠家來講損失都是(shì)巨大的(de)。鋁箔用量的降(jiàng)低(dī)與其抗揉搓性、耐折性差有直接(jiē)聯(lián)係,而被視為鋁箔代替(tì)品(pǐn)的(de)真空(kōng)鍍(dù)鋁材料,在耐折性、韌性上已有很(hěn)大的改進,然(rán)而從本次試(shì)驗的比對數據看,鍍鋁材料與(yǔ)其他高聚物材料相比在抗揉搓性能上依舊處於劣勢。同時(shí),過(guò)度要求材料具有(yǒu)優秀的抗(kàng)揉搓性能會致使產品包裝成本的增長,也不符合適度包裝的發展趨勢,隻(zhī)有通過分(fèn)析產品在整個流通過程中可能遇到的揉搓(cuō)、折壓(yā)強度,並對各種結(jié)構的包裝材料進行抗揉搓性能評(píng)定,才能獲得最具有說服力的數據以保證產品的包裝安全。

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