| 摘要 | 殘氧量是臘腸真空熱縮包裝保鮮的重(chóng)要指標,本文分析了真空包裝殘氧的原因,提出了殘氧控製的方案(àn),並且介紹了采用真空包裝殘氧儀來對成品(pǐn)包裝進行殘氧量測(cè)試的方法,不僅可以判定生產包(bāo)裝時真空包裝機真空度設置(zhì)是否合適,並且可(kě)以(yǐ)判定貨架期間包裝對真(zhēn)空(kōng)度的(de)保(bǎo)持(chí)性,進而指導包裝材料的選擇。 |
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| 關鍵字 | 臘腸,真(zhēn)空熱縮包(bāo)裝,殘氧量,真空包裝殘氧儀,RGT-01 |
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曾忠斌1 郝文靜2 周偉(wěi)芳2
1. 國家包裝產品質量(liàng)監督檢驗中心(蘭州)730030; 2. 濟南17C.COM機電技術有限公(gōng)司 250031
臘腸是(shì)具有(yǒu)獨(dú)特風味的(de)傳統肉製品,富含蛋白質和脂(zhī)肪,深受人們喜愛,但是在(zài)流通儲存過程中(zhōng)容易變質(zhì)酸敗,失去食用價值。而近年來,隨著社會的發展,產品流通範圍越來(lái)越廣,貨架期要求越(yuè)來越長。為了擴大(dà)銷售(shòu)範圍(wéi),延長貨(huò)架期,真空熱縮包裝的臘腸應運而生。
一(yī)、真空熱縮包裝介(jiè)紹
臘腸抽真空(kōng)包裝可(kě)以降低包裝中的氧氣含量(liàng),減少肉類的氧(yǎng)化與酸(suān)敗,控製酵素對(duì)蛋白質的分解作用,同(tóng)時可以抑製微生物的生(shēng)長繁殖。但臘腸具有(yǒu)明顯的(de)形狀輪廓,抽真空後,包裝(zhuāng)與臘腸的貼合度較差,容易形成類似毛細(xì)管的褶皺。並且由於包裝(zhuāng)袋內為真空,臘腸中油水的內聚力有所(suǒ)降低,此時包裝中的褶皺(zhòu)處極易產生毛細管現象,將臘腸中的油水吸出,影響臘腸的外觀與口感(gǎn)。
臘腸真空熱縮包裝(zhuāng)通過氣(qì)密性的真空包裝機將包裝袋中的空氣抽走,達到一(yī)定的真空度後將包裝袋封口密(mì)封,之後(hòu)再將封(fēng)好的包裝袋放入熱水中或吹熱風,使包裝袋受熱收縮(suō),緊貼內容物,消(xiāo)除了抽(chōu)真空帶來的褶皺(zhòu),不僅(jǐn)可以美化(huà)產品包裝,而且可以消除毛細吸水現象(xiàng),保持臘腸的口感。
二(èr)、臘腸真空熱縮包裝殘氧原因分析
一般情況(kuàng)下,為了發揮真空包裝的作用,生產企業都會將包裝抽到較高的真空(kōng)度,以期望臘腸包裝內部的(de)氧氣殘(cán)留量盡量(liàng)減少,抑(yì)製好氧菌的繁(fán)殖(zhí),防止脂肪、蛋白質被氧化。而實際上真空包裝機上(shàng)的真空表指數並不能準確代表臘腸包裝中的氧氣殘留量(liàng)。
1、包裝(zhuāng)材料氣體(tǐ)滲透性
臘腸(cháng)真空包裝內環境(jìng)及(jí)外界儲存環境組成了臘腸的保鮮包裝環境,真空熱縮包(bāo)裝袋是內外環境的(de)阻隔屏障。微觀上,該包裝環境中各組(zǔ)成部分的分子在不斷地進行著分子運(yùn)動與(yǔ)交換。根(gēn)據Fick Law定律,單位(wèi)時間內通過垂直於擴散方向的單(dān)位截麵(miàn)積的(de)擴散物質流量與該截麵處(chù)的濃度梯度成正比,公式如下:

公式中,J表示擴散量,A表示擴散發生的截麵積,C為濃度,x表示距離(lí)。D代表擴散係數,由包裝袋自身的材料本性所決定。
對於氣體分(fèn)子而(ér)言,由於包裝(zhuāng)內為真空,包裝袋兩側存在著氣體濃度差,外界環境中的氣體分(fèn)子(zǐ)有通過(guò)包裝(zhuāng)袋(dài)向真空包裝袋內環境滲透擴散的趨勢。氣體滲透量主要取(qǔ)決於氣體分子在材料中的擴(kuò)散係數(shù),而高阻隔性材料具有較小(xiǎo)的氣體滲(shèn)透性,能有效保持真空包裝的真空度。反之,對於采用低(dī)阻隔材料的真空熱縮包裝,即使生產時真空包裝機控製到了較高的(de)真空度,在放置一段時(shí)間後,空氣將透過包裝滲入臘腸包裝(zhuāng)內,包裝真空度降低,失去真(zhēn)空包裝的意義。
2、包裝袋材料的均勻(yún)性
包裝袋材料(liào)的均(jun1)勻性不僅要求包(bāo)裝袋的厚度(dù)要均勻,更(gèng)重要的是包裝材料要具有良好的深拉伸熱成型均勻性。盡管為了保持臘腸的色澤與營養,真(zhēn)空熱(rè)縮(suō)包裝選擇采用低溫熱縮材料,在熱水中即可達到近30%的收縮率,然而如果材料(liào)深拉伸熱成型不均勻,熱縮時材料各處分子解取向速度(dù)與程度不均,將導致材料薄弱處的厚度變薄甚至出現孔(kǒng)隙,大幅度加快氣體由外界(jiè)向包裝內的滲透速度與滲透量。
3、包裝密封性
臘腸中油分較多,如臘腸的油脂汙染包裝袋封口處或者真空包裝機封口參數設(shè)置(zhì)不合理,導致封(fēng)口不牢,在運輸過程中封口處可能出現小裂痕,導致空氣的滲入,使真空熱縮包(bāo)裝中出現多餘的氣體。特別需要提到的(de)是(shì)采用真空熱縮包裝的臘腸要經過熱收縮這一程序,較大的收縮率會使材料對封口處產生額(é)外的拉伸力,導致熱封處出現裂(liè)口,使包裝袋失去密封性能,空氣乘虛而入。
三、臘腸真空殘氧(yǎng)測試
真空包裝(zhuāng)內部並不是完全真空,隻是經過抽真空後,包裝(zhuāng)內的氣體較為稀薄,準確來說(shuō)真(zhēn)空包裝應(yīng)該稱為減壓包裝。氣體滲透是無時不刻都在進行的分子(zǐ)運動,真空包裝不可能永遠保持(chí)其真空(kōng)度。由於(yú)空氣中對(duì)臘腸質量影(yǐng)響(xiǎng)最大的是氧氣成分(fèn),因此,將真空包裝中的空氣殘餘量(liàng)稱之為殘氧量。
無論是選擇高阻隔的均勻材(cái)料、提高包裝的密封性,還是提高包裝時的真空度,目的都是降低或者保持包裝袋內的殘氧量。因此,殘氧量才是臘腸真空熱縮包裝保鮮的重要指標。
對真空熱收縮包裝的臘腸成品(pǐn)進行殘氧量測試有三點要求(qiú):首先不(bú)能破壞包(bāo)裝,否則(zé)真空環境被破壞,殘氧(yǎng)量測試就失去了意義;其次,對殘氧量的測試結果應該是量化的,這樣才能客觀(guān)地(dì)評判真空包裝的真空度;第三,殘氧(yǎng)測試(shì)的儀器(qì)對產品的包裝尺寸與(yǔ)形態具有適應性。鑒於此,筆者通過濟南蘭(lán)光機電技術有限公(gōng)司(sī)的(de)RGT-01真(zhēn)空包裝殘氧儀對臘腸真空熱縮包裝(zhuāng)的真空殘氧量進行測(cè)試。
該儀器采(cǎi)用(yòng)的是壓差法測試原理與液位分析相結合的測試技術,測試前需先製備試驗水,要求盡量排除水中的空氣。測試時,將要測試的臘(là)腸放入裝有試驗水的(de)真空室內腔中,蓋上密封蓋,然後再將計量筒放至指定(dìng)的區域,蓋好上蓋,壓緊密封板(bǎn),開始對真空室(shì)內腔抽真空(kōng),通過液位分析及相關計算,即可得出臘腸真空熱(rè)縮(suō)包裝內殘餘(yú)的氣(qì)體量,即臘腸真空熱(rè)縮包裝的殘氧量。
建議試驗前不放任何試樣做一次空白試驗(yàn),然(rán)後再放入臘腸試(shì)樣,臘腸試樣中的殘氧量應為後者減去空白試驗(yàn)的值。由(yóu)於臘腸(cháng)真空熱縮包(bāo)裝中的殘氧量較小,對測試精度要(yào)求較高,通過減去空(kōng)白試驗時的殘氧量(liàng)測試結果可排除試驗水中氣體對測試結果的影響。
四、臘腸真空包裝殘氧控製方案
1、合理控製包裝真空度
從保鮮的角度,固(gù)然希望臘腸包裝中(zhōng)的氧氣含量越(yuè)少(shǎo)越好(hǎo),真空度越大越好,然而實際上,包裝材(cái)料的承受力有一定的局限,較大(dà)的真空度可能會帶來更多的破(pò)袋率。並且,真空度過大,會將臘腸中的水分抽出,影響臘腸產品的係水力,使臘腸汁液外流(liú),不僅影響臘腸的口感,而且如果汁液過多鋪展在包裝封口處,還會影響包裝的封口質量。
因此,過高的真空(kōng)度既是不必要的也是過猶不及的,更何況高的真空度必然需要較高的設備成本與生(shēng)產成本。生產企業可通(tōng)過測試臘腸成(chéng)品包裝內的殘氧量尋找生產時真空度控製與產品質量、生產成本之間的平衡,並根據臘(là)腸特性及所用包裝材料性能合(hé)理控製包裝(zhuāng)真空度。
2、選(xuǎn)擇高阻隔性(xìng)的材料
真空包裝有明顯的延(yán)長保(bǎo)質(zhì)期的作用,這點已被(bèi)實踐和科學研究所證明。真(zhēn)空度是影響真空(kōng)包(bāo)裝貨架期的主要(yào)影(yǐng)響因素,然(rán)而,生產時(shí)真(zhēn)空包裝機控製(zhì)的真空(kōng)度隻是為真空包(bāo)裝提供了一個初始的真空基點,貨架期間(jiān)真空度的保持才是更重要的(de)因素(sù)。對於真空熱縮包裝的臘腸來說,不(bú)僅應選擇高阻隔性的包裝(zhuāng)材料,而且需對貨架期間包裝內殘氧量的變化進行跟蹤測試,以確保所(suǒ)用材料能滿足臘腸貨架期間包裝內的殘氧量要求。
3、提高產品包裝質量
作為臘腸的保鮮包裝環境,真空熱縮包裝袋需為(wéi)臘腸提供一個氣密性的“真空”空間(jiān),以保持包裝內的(de)真空度,進而保持包裝內較少的氧氣量。如果臘腸(cháng)包裝質量(liàng)差,封口強度不夠或者封口處有泄露(lù),則包裝內的氣密性(xìng)受到挑戰,真空度(dù)不能保持,真(zhēn)空(kōng)包裝失去意(yì)義。因此,臘腸真空包裝時要探尋合適(shì)的熱封時間、壓力和溫(wēn)度等封口(kǒu)參(cān)數,保持封口處的(de)潔淨,提(tí)高產品包裝質量。
五、結論
近年來,真空熱縮包裝(zhuāng)在產品保質上(shàng)所顯現出的優勢已被越來越多的國內臘腸食品包(bāo)裝企業(yè)所認可。盡量降低包裝中的(de)氧氣殘留量(liàng)也是各企業在生產包裝時所追求的目標(biāo),然而,目前大(dà)部分(fèn)企(qǐ)業隻(zhī)能通過真空包裝機設定(dìng)的真空度來間(jiān)接猜測成品包裝中的殘氧量,對臘腸成品中(zhōng)到底有(yǒu)多少(shǎo)氧氣則不(bú)得而知。本(běn)文分析介紹了真空包裝殘氧的原因,提(tí)出了殘氧控製的方(fāng)案,並且介紹了采(cǎi)用(yòng)濟南17C.COM機(jī)電技術有限公司的真空包(bāo)裝殘氧儀來對臘(là)腸(cháng)成品包裝進行殘(cán)氧量(liàng)測試的方法,不僅可以判定生產包(bāo)裝時真空包裝機真空(kōng)度設置是否合(hé)適,並且可以判定貨架(jià)期間包裝對真空度的保持性,進(jìn)而指導包裝材料的選擇。
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