黃油包裝的設計要點（diǎn）與性能比較

　　黃油，公（gōng）元7世紀開始進（jìn）入歐洲人的餐桌（zhuō）。隨後，盡管人們的飲食習慣在不斷的變化，但黃油（yóu）作為日常烹調、烘焙不可缺少的古老調料，一直散發著神（shén）奇而誘（yòu）人的魅力。

　　黃油，是牛乳經（jīng）離（lí）心分離（lí）得到稀奶油後，再將其殺菌、冷卻、熟成、攪拌、洗滌、壓練、調鹽、成型、稱重、包裝製（zhì）成的一種淺黃色固態乳製品，組織細密（mì）均勻，經加熱熔化後，會散發芬芳獨特（tè）的乳香氣味。其成分以脂肪和水分為主，同時含有蛋白質（zhì）、膽固醇、核黃素、鈣、磷、鉀、鈉、鎂、鐵（tiě）、鋅、硒、銅、錳等營養物質和礦物元素，因此具有很高的營（yíng）養價值。

1、黃油品質的劣變機理

　　雖然黃油（yóu）是從牛乳（rǔ）中製得的乳製品，但二者的成分組成存在很大的差別。根據GB 19646-2010的要求，黃油的脂肪含量應不低於80%、水分（fèn）含量不（bú）高於16%，而無水黃油的脂肪含量更高、水分含量更低。相比之下，鮮牛乳的平均脂肪含量僅3.5%、水分含量則（zé）高達87.5%。成（chéng）分的差異決定了二者（zhě）儲（chǔ）藏特性的不同（tóng），也導致了儲藏期品（pǐn）質變化的差異（yì）。

　　黃（huáng）油的高脂肪特點決定了脂肪（fáng）氧化是其儲藏期間的（de）最大威脅（xié）。脂（zhī）肪是由甘油和各種脂肪酸構成，脂肪酸包括飽和脂肪酸、含有（yǒu）一個-C=C-雙鍵的（de）單（dān）不（bú）飽和脂肪酸和含有兩個及以上-C=C-雙鍵的多不飽和脂肪酸。脂肪的氧化是由不飽和脂（zhī）肪酸相對於雙鍵α位的（de）H原子分裂出（chū）來的均（jun1）裂原子團開始，形成的碳原子團與氧反（fǎn）應生成過氧化原子團，進入鏈反應，形成一級產物有機過氧化物。該物質不穩定，經過複雜的分裂和作用，繼而生成二級產物，如醛、酮、酸、醇等具（jù）有刺（cì）激（jī）性氣味的小分子揮發性物質，這一過程被稱為（wéi）自（zì）動氧化過（guò）程。

　　除（chú）此之外，光（guāng）照條件下脂肪還會發生光氧化反應，其速度是（shì）自動氧化1000倍，對（duì）脂肪氧化（huà）的（de）影響無疑是更為直接且（qiě）巨大的。光氧化進程涉及三個必（bì）要因素：單線態氧¹O₂、光敏劑和光照。空氣中的氧絕（jué）大多數是三（sān）線態氧³O₂，脂肪中存在葉綠素、核（hé）黃素（sù）等光敏劑吸收紫外線能量（liàng）使三線態（tài）氧³O₂生（shēng）成單線（xiàn）態氧¹O₂，它能直接與基態的含烯物的雙鍵作用，生（shēng）成氫過氧化（huà）物。

2、黃油包裝的設計要點

　　從（cóng）上（shàng）述脂肪氧化機理可以看出，含有雙鍵的不飽和脂肪酸、氧氣（qì）、光照是導致黃（huáng）油氧化的首要因素。脂肪酸的不飽和程（chéng）度越（yuè）高，氧化作用的發生就越明顯；與黃油接觸的氧氣量越多、光（guāng）照範圍越大，氧化（huà）速率就會越快。當然（rán），在（zài）特定的條件下，仍有其他因素會對脂肪氧化起到助推作用，如金屬、水分、溫度等。銅、鐵、鉻、鈷等金（jīn）屬離子（zǐ）具（jù）有較強氧化催化能（néng）力，過高的水分活度會增大食物中氧氣的溶解，溫度的上升同樣也會（huì）加速脂肪的氧化（huà）速（sù）率。

　　因此，黃油的包裝應圍繞“阻氧、阻光”為主，“阻濕、隔熱”為輔進行設計，此外還應具備防油、密封等基本功（gōng）能。無論脂肪的自動氧化還是光照氧化，氧氣是必要的發生條件。而對包裝的氣體滲透機理（lǐ）研究發現，若包裝內外存在一定的氧氣分壓差，那麽氧氣會持續的從（cóng）包裝材料的（de）高壓側向低壓側滲透（tòu），直到兩（liǎng）側（cè）氧氣濃度達到平衡。這意味著在多變的環境中包裝的氧氣滲透是時刻發生的。既然無法阻止氧氣的滲透，那麽（me）降低氧氣對包裝的滲透速率就（jiù）成了重中之重。因此，采用對（duì）氧氣具有（yǒu）較（jiào）高阻隔性的包裝材料能有效解決這一問題。此外，上文分析到，太陽光、白熾光等光照行為會致使黃油脂質發生光氧化反應，因此具有良好隔光效果的包裝（zhuāng）材（cái）料能大幅減緩這一進程。與此同時，包裝材料還應具有一定阻濕性（xìng）和（hé）隔熱性，弱化水（shuǐ）分和高溫對黃（huáng）油油脂氧化的催化作用。

3、傳統的黃油包裝材料

3.1防油紙（zhǐ）

　　顧名（míng）思義（yì），是一種以漂白硫酸鹽木漿或本色亞硫酸鹽木（mù）漿為纖維原料的、具有（yǒu）突出的抗油（yóu）脂性能的紙質包裝（zhuāng）材（cái）料，要求物理性能穩定、無毒無味，既能減少油脂的滲透，又不影響食品的風味和安全，常用於包裝富含油脂的食品，如黃油、糕（gāo）點等。由於紙張自身纖維結構疏鬆，呈現為多孔結構，利於油脂向紙張的滲透，且纖維表麵含有大量的極性羥基導致表（biǎo）麵能較高，親油（yóu）性較強，因此需要采用多種方式提高紙張的防油性（xìng）。早期的黃油包（bāo）裝用防油（yóu）紙多采用淋膜或覆膜紙，即將致密的聚合物薄膜如聚乙烯等與紙張（zhāng）複合（hé）而成，這類防油紙利用薄膜的油脂隔離作用達到防油的目的。但考慮到聚合物遊離單體的毒性風（fēng）險（xiǎn）和降解困難，目前已經逐漸減少了使用。如今，通過優（yōu）化紙張結構並在（zài）紙張表麵塗覆防油助劑的方式製成的防油紙（zhǐ）成為了（le）新型的替代材料，既能有效防（fáng）止油脂潤濕紙張同（tóng）時利於降解和再次（cì）利用。

3.2鋁箔紙與鍍鋁紙

　　隨著技術的發展（zhǎn），金屬逐（zhú）漸參與到包裝材料的研發中，尤以鋁的使用最甚。鋁質地柔軟、延展性好，經壓（yā）延可製成鋁箔片，具有優（yōu）異（yì）的（de）防（fáng）潮、氣（qì）密、防油、保香（xiāng）、遮光、無毒等優點，將之（zhī）與傳統（tǒng）包裝材料複合（hé）而成能提升複合材料的綜合性能。在傳統（tǒng）塊式黃油包裝中，目前（qián）采用較多的是鋁箔紙複（fù）合材料和鍍（dù）鋁紙複合材料，兩種（zhǒng）包材（cái）形式（shì）因鋁箔複合工藝的不同而在性能和成本方便存在著（zhe）較大的差異。

　　鋁箔紙是鋁箔與紙（zhǐ）張（亦稱鋁箔襯紙）通過膠水或（huò）石蠟複合而成的（de）高級（jí）包裝用紙，其複合效果及阻隔性能（néng）極佳，但也受到鋁箔（bó）純度、針孔度，襯紙的含水量、平滑度、勻度、透氣（qì）度的影（yǐng）響。這種包（bāo）材因鋁箔的消耗量較大，如今鋁箔紙的產量已經（jīng）明（míng）顯（xiǎn）下降。與此相（xiàng）反的是，鍍鋁紙卻在黃油包裝上（shàng）應用的（de）更加廣泛了。鍍鋁紙是在高度真空條件下，加熱鋁材使其迅（xùn）速蒸發、擴散並沉積到紙基（jī）材上，形成一層薄金屬鋁膜的複合材料。它在（zài）各方麵性能上足以與鋁箔紙相媲美，印刷性能更優（yōu），而耗鋁量（liàng）僅為鋁箔紙的1/200，有利於節約資源，降低成（chéng）本，提高效益。有的企業以防油紙替代普通（tōng）紙質基材（cái）與鋁箔複合，目的是獲得更優的防油效果。

3.3塑料杯式包裝

　　雖然國內黃油的食用方式多以烘（hōng）焙、烹調原料為主（zhǔ），但追根溯源黃油最早是（shì）作為食（shí）物（wù）直接食用的，這一（yī）傳統在歐美地區國家延續下來，黃油亦演變為麵包等食品的塗（tú）抹佳品。近年來，這種黃油食用方式逐漸出現在國內西（xī）餐和航空餐點上，為方便起見，獨立小包裝黃（huáng）油開始出（chū）現。通常，這種包裝類似（sì）小型酸奶杯，盒體為PP材質（zhì），以鋁塑膜封蓋，硬質小規格包裝利於黃油的獨立運輸與食用。

4、黃油包裝材料的性（xìng）能比（bǐ）較

　　通過上述介（jiè）紹，黃油不同的食用方式和包（bāo）裝形態，應選擇合適的包裝形式。但具體三種在包裝性能（néng）方麵存在哪些優劣差異目前尚無具體的研（yán）究。筆（bǐ）者依托17C.COM（guāng）包裝安全檢測中心的專業檢測（cè）儀器，試圖從包裝（zhuāng）的透氧性、透濕（shī）性、透光性、隔熱性四個方麵進行對比，簡單分析導致差異的可能因素。

4.1測（cè）試（shì）方法

　　透氧性（xìng）：采（cǎi）用OX2/230氧氣透過率測試係統，參照GB/T 19789-2005《包裝材料塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗庫侖計檢測法》進行測試；透濕性：采用W3/330水蒸氣透過率測（cè）試（shì）係統，參照GB/T 21529-2008《塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測（cè）定電解傳感器法》進行測試；透光性：采用（yòng）WGT-S透光率/霧度（dù）測定儀，GBT 2410-2008《透明塑料透光率和霧度的測定》進行測試；隔熱性：取4隻酒精溫度計（0-50℃），用（yòng）冷水（shuǐ）衝洗使其溫度均達到5攝氏度，分別用普通紙（zhǐ）張、防油（yóu）紙、鍍鋁紙和以鋁塑（sù）膜（mó）封（fēng）口的PP塑料杯中正常密封，放入調至50℃並穩定的電熱恒（héng）溫鼓風幹燥箱中。15s後取出，通過比較各溫度計的讀數（shù）來確定隔熱（rè）效果。

4.2測試（shì）結（jié）果（guǒ）與分析

表1、 黃油包裝（zhuāng）材（cái）料測試結果

　　注：關於試樣（yàng）“塑（sù）料杯（bēi）”，氧氣透過量、水蒸（zhēng）氣透過（guò）量、透光率三項測試（shì）中，測（cè）試的是杯體白色PP材（cái）料，而隔熱性測試為（wéi）鋁塑膜封（fēng）蓋的塑料杯整體。

　　從氧氣（qì）和水蒸氣的阻隔性測試結果來（lái）看，紙類包材中普通紙張（zhāng）的阻隔性最（zuì）差，經過（guò）防油工藝處理的紙（zhǐ）材其阻隔性能獲得了明顯（xiǎn）提升（shēng）。這是因為在防油紙的生產過程中（zhōng），高打漿度能顯著減小紙張纖維間的孔隙半徑，防（fáng）油助劑（jì）的塗（tú）覆進一步填（tián）充紙張表麵的纖維間隙，從而提高（gāo）了防油紙（zhǐ）對油、氧氣、水蒸氣的阻隔性能。性能最佳的（de）為鍍鋁紙，鍍鋁層致密的結構使其氧氣透過量和水蒸（zhēng）氣透過量（liàng）僅為防（fáng）油紙的0.399%和2.115%。塑料杯測試為杯體PP基（jī）材，阻（zǔ）濕性較好但（dàn）阻氧性（xìng）一般。在透光性和隔熱性方麵，金屬優異的隔光和隔熱效果賦予了鍍鋁紙較其他材料獨特的優勢。綜（zōng）合比較，鍍鋁紙與塑（sù）料杯更能滿足黃油的保質要求。

　　上述數據僅體現了四種材料在本次試驗中的性能特點，僅可作為比較（jiào）參考，與實際環境中的（de）包裝效果仍存在（zài）一定的偏差，尤以阻隔性（xìng）最為突出。這（zhè）是因為本次測試中，試樣是從包裝材料上裁取（qǔ）的片狀材料，而實際黃（huáng）油包裝是包裝材料經折疊密封，如紙類包材，或機械成型（xíng）密封，如塑（sù）料杯。不（bú）同的密封方式導致包裝整體的密封效果多有不同，進而（ér）影響（xiǎng）包裝整體的阻隔效果。雖然（rán）鍍鋁紙基材的阻隔性非常（cháng）優（yōu）異，但因其采用（yòng）折（shé）疊密封的方式包裝黃油，因此其包裝整體阻隔性可能不如鋁塑膜封蓋的塑料杯整體。

5、總結

　　隨著人們飲食習慣（guàn）與國際（jì）化接軌，黃油的普及程度越來越來，因此對其包裝的便利性、保質性要求更高。黃油包裝經過了防油紙、鍍鋁紙、塑料杯等多種形式的變（biàn）遷，但包裝的核心仍圍繞在防油性、阻隔性、隔光性、隔（gé）熱性幾個方麵。因此，各類包裝材料的性能的比較與分析是（shì）包（bāo）裝（zhuāng）演變、革新的重要前提（tí），也（yě）是相（xiàng）關企業未來應予以重點關注的方麵。