摘要 良好的熱粘性能是保證軟塑包裝(zhuāng)在灌裝過程中不(bú)發生破袋的重要保障(zhàng),且影響成品(pǐn)包裝的密封性及封口的耐衝擊性。本文以檢測某液(yè)體食品包裝用(yòng)塑料複合膜的熱粘性能為例,介紹了一種熱粘性(xìng)能測試的新方法,並通過對試(shì)驗過程、試驗原理、試(shì)驗設備i-Thermotek 2400熱封與熱粘(zhān)性能試驗儀的(de)參(cān)數及適用範圍等內容的介紹,為企業監控包裝的熱粘性能提供參考。
關(guān)鍵字 熱粘性(xìng)能,軟塑包裝,液體食品,熱封與熱粘性能測試儀,熱封參數,灌裝,破袋
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1、意義

  軟塑包裝的液體食品常采用熱封(fēng)製(zhì)袋與灌裝同時進行的工藝對產品包裝,即在包裝的熱封邊未(wèi)完全冷卻(què)時,液體(tǐ)食品已充填到包裝中,並(bìng)對熱封(fēng)邊產生一(yī)定的衝擊作(zuò)用。而熱封邊未完全冷卻時,兩熱封層的粘結並不十分牢度,即熱粘(zhān)強度較低,若(ruò)熱粘強度難以承受灌裝產(chǎn)品對熱封邊產生的衝擊作用,軟塑包(bāo)裝(zhuāng)的熱封邊即會被破壞,甚至發生破袋,即使在生產現場未(wèi)發生破袋,受損傷的熱封邊也會削弱(ruò)成品包裝的密封性能及熱封邊的(de)抗衝擊性能(néng),在成品包裝的存儲及(jí)流通過程中(zhōng),很(hěn)可能(néng)會在熱封邊處發生緩慢漏氣或者受外力擠壓而破(pò)袋的問題。軟塑包(bāo)裝熱粘強度的高低與熱(rè)封層材料及設置的熱封參數有關,故而應通過選用合適的熱封材料、設(shè)置適當的熱(rè)封參數使軟塑包裝的熱粘強度(dù)能夠(gòu)滿(mǎn)足使用要求。

液(yè)體食品軟塑包裝熱粘性能的測試方法
圖1    常見軟塑包裝的液體食品

2、試驗樣品

  本文采用某品牌液(yè)體食品包裝用塑料複合膜作為試驗樣品。

3、試驗依據

  目前(qián),國內有關軟塑(sù)包裝熱粘性能(néng)測試的標準即將發布,本(běn)次試(shì)驗依據美國(guó)標準ASTMF1921進行。

4、試驗設備

  本次試驗采用由濟南蘭(lán)光機電技術有限公司自主研發生產的i-Thermotek2400熱封與熱粘性(xìng)能(néng)試驗儀作為試驗設備。

液體食品軟(ruǎn)塑包裝熱(rè)粘性(xìng)能的測試方(fāng)法
圖2 i-Thermotek 2400熱(rè)封與熱粘性能試驗儀

4.1 試驗原理

  通(tōng)過設置一係(xì)列的熱封參數,測試不(bú)同熱封參數下試樣的熱粘強度,得到試樣的最佳熱封參數。對於熱粘強度試驗來說,應確保試樣在熱封處尚未冷卻時完成對熱(rè)封邊強(qiáng)度的測試,本設備集熱封過程及強度測試於一體,熱封(fēng)結束後即可進行(háng)強度測試。試驗時(shí)試樣兩端裝(zhuāng)夾在(zài)設(shè)備的左、右夾具(jù)上,拉動試樣使(shǐ)之處於(yú)兩(liǎng)熱(rè)封頭之間,熱封後,試樣在左右夾具的拖動下分離,熱封處分離時產生的力值被右夾具上配置的力(lì)值傳感器探測到,從而得到試樣(yàng)的(de)熱粘強度值。

4.2 適用範圍

  (1) 本設備適用於各種塑料薄膜、紙塑複合膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔複合膜等膜狀材料的熱封性能、熱粘性能及熱封強度的測試。

  (2) 本設備滿足ASTMF1921、ASTM F2029、ASTMF88、QB/T2358(ZBY28004)、YBB 00122003等多(duō)項標準。

4.3 設備參數

  熱封性能及熱粘性能的控製範圍均為室溫~250℃,控溫(wēn)分辨率均為±0.1℃,熱(rè)封性能的(de)控溫精度為±2℃,熱粘性能的控溫精度為±1℃;熱封壓力的控製範圍均為(wéi)0.05MPa~ 0.7MPa;熱封時間設置範圍均為≤99.9s;強度測試的負荷範圍為0~ 50N,精度為1級,分辨率為0.1N;熱封強度測(cè)試的試驗速度為(wéi)200mm/min、250mm/min、300mm/min;上、下熱封頭可獨立控溫;手動及腳踏(tà)兩種試驗啟動模式以及(jí)防燙傷設(shè)計,保證用戶使用方(fāng)便與安全。

5、試驗過程

  (1) 沿待測樣品的縱向裁(cái)取寬度為(wéi)15mm,長度(dù)至少為25 mm的試(shì)樣。

  (2) 設置熱封溫度、熱封壓力、熱封時間,選擇熱粘性能及試驗方法選項。

  (3) 當達到設定(dìng)的熱封溫(wēn)度後,將試樣裝夾(jiá)在設備的左右夾具上,拉動手柄,將試樣置於(yú)兩熱封頭之(zhī)間,踩腳踏開關,試樣被熱封,同時鬆開手柄。

  (4) 達到設定的熱封時間(jiān)後,熱(rè)封結束,按照選定的(de)試驗方法,左右夾具自動拖動(dòng)試樣(yàng)分離,實(shí)現熱粘強度(dù)的(de)測試。

  (5) 設(shè)備自動顯示測試結果。

6、試驗結果

  本次試驗(yàn)選擇方(fāng)法B,共裁取15條試樣,固定(dìng)熱封壓力0.2MPa及熱封時間1s,設置105℃、110℃、115℃、120℃、125℃五個不同的溫度,每個溫(wēn)度下測試3條試樣的熱粘強(qiáng)度。所測試樣品(pǐn)在105℃時的熱(rè)粘強度為0.16N/15mm,110℃時的熱粘強度為1.51N/15mm,115℃時的熱粘強度為2.58N/15mm,120℃時的熱粘強度為1.38N/15mm。125℃時的熱粘強度(dù)為0.79N/15mm,且120℃時樣品已經出現皺縮現象,故樣品的熱(rè)封溫度應控製在115℃~120℃之間,以保證(zhèng)包裝外觀良好及較高的熱粘強度。

7、結論

  合理的熱封溫度、熱封壓力(lì)、熱封時間等(děng)參數是確保軟塑包裝具(jù)有較高熱粘強度的必要條件,本(běn)文利用Labthink17C.COMi-Thermotek2400熱封與熱粘性能試驗儀確認了所檢測液體食品包裝用塑料複合膜(mó)樣(yàng)品適宜(yí)的熱封溫度範圍,還(hái)可利用該設備確認出合理的熱封壓(yā)力及熱封時間,從而用(yòng)於指(zhǐ)導實際生產。

 

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