| 摘要 | 醬油類液體產品通(tōng)常采(cǎi)用製袋-灌(guàn)裝的工藝流程,這種包裝工藝對灌裝前熱封邊自身熱粘強度要求較高。本文通過Labthink17C.COMHTT-L1熱粘拉力(lì)試驗(yàn)儀對某醬油包裝用軟塑(sù)包裝熱粘性能的檢測,介紹測試軟塑(sù)包裝熱粘性能的(de)檢測方法(fǎ)和相關試(shì)驗設(shè)備,從(cóng)而為企業如何(hé)設定適(shì)宜的熱封參數,以提高包(bāo)裝袋的熱粘強度提供參考。 |
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| 關鍵字 | 軟塑包裝,熱粘強度,熱粘拉力試驗(yàn)儀,醬油,熱封參數,熱粘性能(néng) |
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1、意義
熱粘強度(dù)是(shì)指軟塑包裝熱封(fēng)後熱封邊尚未(wèi)冷(lěng)卻時(shí)的密封強度。采用軟塑(sù)包裝形式的牛奶、醬(jiàng)油、醬、奶粉、咖啡等液體、醬狀或粉末狀產品已越(yuè)來越多的采用製袋-灌裝(zhuāng)-熱封形式的包(bāo)裝工藝,這種包裝工藝是(shì)在熱封製袋後間隔較短的時間即向成型的包裝袋內灌裝產品,從而對熱封邊產生(shēng)較強的衝擊力。隨著生產效率的提高,熱封製袋與灌裝產品(pǐn)兩道工序的間隔時間逐漸縮短,甚至同時進行,故灌裝產品時,熱封形成的封邊尚未冷卻,若包裝袋的熱粘(zhān)強度較差,則會在(zài)產品(pǐn)的衝擊作用(yòng)下,發生破袋或因熱封邊受到破(pò)壞而(ér)發生漏氣,因此設置合適(shì)的熱封參數,提高軟塑包裝袋的熱粘強度(dù)是降低(dī)生產(chǎn)現場的破(pò)袋率或減少存儲過程漏氣現象的(de)重要舉(jǔ)措。
圖(tú)1 各種軟塑包裝卷膜(mó)
2、現狀
目(mù)前(qián),國(guó)內有關軟塑包裝熱粘強度(dù)的檢測方法標準尚未實施,本文(wén)的試驗過程是依據美國標準ASTM F1921進行(háng)。
3、檢測樣品
本文以某品(pǐn)牌醬油包裝(zhuāng)用黑白膜為例,介紹熱粘性能的檢測方法(fǎ)。
4、試(shì)驗設備
熱封邊的密(mì)封強度隨冷卻時間的增加而發生較大變化,因此,熱粘強度的(de)測(cè)試結果與熱封結束到開始測試熱粘強度之間的冷卻時間間隔有很大關係,一般的檢測設備很難對這段時間進行精確控製。故本文采用了熱粘強度專用檢測設備HTT-L1熱粘拉力試驗儀對(duì)樣品的(de)熱粘性能進行測試。
圖2 HTT-L1熱粘拉力試驗儀
4.1試驗原理
同種軟塑包裝其熱粘強度的高低與熱(rè)封參(cān)數的設(shè)置值有直接關係,本文通過設置一係列的(de)熱封參數,測試(shì)試樣在各熱封參數條件下的熱粘強度,並經(jīng)過對熱粘強度及樣品破壞狀(zhuàng)態的綜(zōng)合對比分析,確定達到最佳熱粘強度所對應(yīng)的適宜的熱封參數設置範圍。
4.2適用範圍
(1) 本設備適用於塑料薄膜、薄(báo)片(piàn)、複合膜等材料熱粘性(xìng)能的測試,如方便麵袋(dài)、奶(nǎi)粉帶、液態袋奶、洗衣粉袋、感冒衝劑袋等食品、藥品、日化用品外包裝袋。
(2) 本設備還可用於塑料薄膜、薄片、複合膜的(de)熱封性能、抗拉強度的測(cè)試(shì),及複(fù)合膜、不幹膠(jiāo)、膠粘帶、膠粘複合品、複合紙等材料剝離(lí)強度的測試(shì)。
(3) 本設備可滿足ASTM F1921、ASTM F2029、QB/T 2358、YBB00122003等多項國家和國際標準。
4.3設備參數
l 熱封溫度的控製範圍為室溫 ~ 250℃,控溫精(jīng)度為(wéi)±0.2℃;熱封(fēng)時間(jiān)的控製範圍為0.1 ~ 999.9 s;熱封壓(yā)力的控製範圍為0.05MPa ~ 0.7MPa。
l 設備的負荷範圍為0 ~ 200N,也可根據實際的測試需要選擇性配置30 N、50 N、100 N,測試精度(dù)為(wéi)1級,分辨率為0.01 N。
l 夾具的分離速度有100 mm/min、150 mm/min、200 mm/min、300 mm/min、500 mm/min可供選擇。
l 設備的行程為500 mm。
l 設備提供了熱粘性、熱封、剝(bāo)離、抗拉四種(zhǒng)試(shì)驗功能,滿足用戶不同的試驗需(xū)求。
l 數字P.I.D控溫技術不僅可以快速達到設定溫度,還可(kě)以有效的(de)避免(miǎn)溫度波動。
l 手動和腳(jiǎo)踏兩種試驗啟動模式以及防燙傷安全設計,可以有效(xiào)地保(bǎo)證用戶使用的方便(biàn)性(xìng)和安全性。
l 設備(bèi)配(pèi)備自動清零、故障(zhàng)提示、過載保護、行程保護等(děng)多(duō)種實用功能保(bǎo)證(zhèng)用戶操作安全。
5、試驗過程
(1) 沿試驗樣品的縱(zòng)向方向隨機裁製寬15 mm,長35cm的(de)試樣40條。
(2) 設置熱(rè)封(fēng)時間、熱封壓(yā)力、熱封(fēng)溫度、延遲時(shí)間、夾具(jù)分離速度等試驗(yàn)參數。
(3) 隨機取一條試樣,熱封麵向上,夾持在熱粘拉(lā)力(lì)試驗儀上,進行熱粘強度的測試。另取4條試樣,分別測試其熱粘強度。
(4) 隨後每增加5℃做一組試驗,直至熱粘強度明顯下降或試樣發生明顯變形。每組試驗平行測試5條試樣(yàng),取5條試樣測試結果的平均值作為對(duì)應熱封參數下的熱(rè)粘(zhān)強度。
6、試驗結果
本次(cì)試(shì)驗設置的熱封時間為1 s,熱封壓力為0.35 MPa,延遲時間為100 ms,夾具分離速度為500mm/min,分別(bié)測試了7個不同的熱封溫度(dù)下(xià)試樣的(de)熱粘(zhān)強度(dù)。試驗結果見表1。
160℃時試樣表麵出現(xiàn)了輕(qīng)微皺縮,且在熱封根(gēn)部發生破(pò)壞,故本文測試樣品(pǐn)的最佳(jiā)熱封溫度為145 ~ 155℃。
7、結論
熱粘性能是驗證軟塑(sù)包裝熱封剛結束且熱封(fēng)邊還未冷卻時的抗衝擊破壞能力,是軟塑包裝重要的性能指標。
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