Labthink標準解讀——GB/T 41347-2022《柔性包裝材料耐揉（róu）搓性（xìng）能的測試方（fāng）法》

GB/T 41347-2022《柔性包裝材料（liào）耐揉搓性能的測試方法》

中國首個柔性包裝材料耐（nài）揉搓性能檢測（cè）方法國家標準

2022年10月1日正式實施

起草單位

　　2022年10月1日，GB/T 41347-2022《柔性（xìng）包裝材（cái）料耐揉搓性能的測試方法》正式實施，標誌（zhì）著中國（guó）首個針對柔（róu）性（xìng）包裝材料耐（nài）揉搓性能的檢測方法標（biāo）準正式問世。

　　對於柔性包材，尤其是含有鍍鋁層、鋁箔或氧化物蒸鍍薄膜等，在流通過程中受外（wài）力揉搓、折壓後（hòu），包（bāo）材的阻（zǔ）隔性能、機械性能容易發生明（míng）顯變化，甚至（zhì）產（chǎn）生（shēng）貫穿性針孔而導（dǎo）致包裝泄漏，因此柔性包材的耐揉搓性能越（yuè）來越受到重視。

　　GB/T 41347提供了一種“定量+定性”的測試驗證方法（fǎ）。通過機械手段模擬包材所受的揉搓折壓行為，實現揉搓過程的定量測試，再進一步（bù）采（cǎi）用定性試（shì）驗的方法驗證材料的耐（nài）揉（róu）搓性能。該標（biāo）準發布（bù）實施後將（jiāng）填補國內空（kōng）白（bái），對於柔性包裝（zhuāng）材料的耐揉（róu）搓性能（néng）的準確評（píng）價具有重要意義。

　　接（jiē）下來，我們將為您講解具體的測試過程。

一（yī）、儀器準備

　　揉搓試驗（yàn）儀，主要結構包括直動軸、旋轉軸和支撐臂（bì）。直動軸與旋轉軸對向設置（相（xiàng）距180mm），用於固定試樣的（de）兩端。試樣在雙軸的帶動下做直線（xiàn）運動和旋轉運動，同時往複一次即為完成一次揉搓（cuō）（揉搓頻率45次/分鍾）。

二、試樣

　　選取具有代表性的試樣，應平整、均勻且無汙染，避免孔洞、針眼、折痕、劃傷等缺陷。按照指定的測試方向，裁製12片平整（zhěng）試（shì）樣（長（280±2）mm、寬（200±2）mm），寬度方向與測試方向平行。其中6片用於耐揉搓試驗，另外6片用於進行未揉搓試樣的針孔計數法或氣體阻隔性的對照試（shì）驗。

　　試驗樣品應在23℃±2℃，相對濕度50%±10%的環（huán）境狀態下調節（jiē）至少4小時，並在同一環境條件下進行（háng）揉搓試驗。

　　耐揉搓性能測試分為兩部分：揉搓試驗和耐揉搓性能評價。

（一）揉搓（cuō）試驗（yàn）

　　揉（róu）搓試驗，是借助揉搓試驗儀以一定的（de）頻率和行（háng）程對包裝材料進行往複旋（xuán）轉與壓縮，來模擬實際（jì）使用過程中包裝（zhuāng）材料可能受到的揉搓、折壓行為。

　　測試人員使用雙麵膠將試樣長度方向的兩邊（biān）分別（bié）包裹（guǒ）貼覆於直動軸和旋轉（zhuǎn）軸之外的支撐臂上，並（bìng）用束緊器具輔助（zhù）固定試樣，防止揉搓過程中試樣脫落（luò）。試樣寬度方向兩側邊之間保持（chí）自由分開狀態。

　　然後設置（zhì）揉搓模式。GB/T 41347提（tí）供了五（wǔ）種常用的揉搓（cuō）模式，測試人員根（gēn）據樣品結構、測試方法及協商議定選擇適宜的模式。盡量避免所選擇的揉搓模式使得試樣若產生（shēng）過多針孔（大於50個/片）而無法準確統計（jì），或針孔太少（shǎo）（小於5個/片）導致試驗（yàn）現（xiàn）象不明顯。

模式A  長行（háng）程揉搓2700次

模式B 長行程揉搓（cuō）900次

模式C 長行程（chéng）揉搓270次

模式D 長行（háng）程揉搓20次

長行（háng）程揉搓：

直動軸行程的前90mm直線運動過（guò）程中，旋轉軸同時完成角度為（wéi）440°±4°的旋轉運動，隨後僅直動軸繼續直線（xiàn）移動65mm。當完成一次長行程揉搓，直動軸（zhóu）和旋轉軸間的距（jù）離應為25mm±1mm。

模（mó）式（shì）E 短行程揉搓20次

短行程揉搓：

直動軸在180mm的兩軸間距（jù）中直線運動80mm，旋轉軸同時完（wán）成角度為400°的旋轉運動。

啟動試驗，對試樣進行揉（róu）搓（cuō）。揉搓結束後，取下試樣，在中心位置標出測（cè）試區域（（150±2）mm×（200±2）mm），方便後續耐揉搓性能評價測試取樣。

（二）耐揉搓性能評價

　　耐揉搓性（xìng）能評價，是通（tōng）過柔性包（bāo）裝材料（liào）揉搓前後針孔數量或氣體透過量（率）的變化來表征材料的耐（nài）揉搓性能。

1、針孔計數法

　　針孔（kǒng）計數法，是采用染色鬆節油塗刷樣品（pǐn）測試區域來統計揉搓產生的針孔數量，該方法操作簡單且易於觀察。試驗前（qián），應根據標（biāo）準要求製備一定（dìng）量的染色鬆節油。

染色鬆節油製備

準備鬆節油脂：化學純，15℃時的密度為0.860 g/mL~0.875 g/mL。

向（xiàng）盛有100mL鬆節油脂的容器中加入5.0g無（wú）水氯化鈣（CaCl₂）和1.0g油（yóu）溶性紅色染料。密閉容器並搖勻，靜置至少10h。在23℃±2℃的條件下用幹燥濾紙過濾（lǜ），濾液即為染色鬆（sōng）節油（yóu）。

注意事項

染色鬆節油應存儲在密封瓶中待用，使用前應（yīng）搖晃均（jun1）勻。

如使用過程中染色鬆節油出現變質或塗抹效（xiào）果不良（liáng）等情況（kuàng），應重新（xīn）配置。

使（shǐ）用鬆節油時，應（yīng）進行適當的防護措施，以免吸入或接（jiē）觸皮膚。遠離熱源和火源等，防止（zhǐ）引燃。

將3片（piàn）揉搓後的試樣分別平鋪粘（zhān）貼在3張白色背景紙上，粘（zhān）貼時注意避開測試區域（yù）。用漆刷將染色鬆節油充分塗刷在每片試樣的測試區域，放置1分鍾後，用紙巾一邊輕輕擠壓試樣與白（bái）色背景紙，一邊擦除染色（sè）鬆節油。移開試樣，在白（bái）色（sè）背景紙（zhǐ）測試區域內統計每片試樣的針孔數量。用同樣的測試方（fāng）法獲得（dé）未揉搓試樣（yàng）的針孔數。計算每片試樣測試區域內平均針孔數，結果保留至整（zhěng）數。

針孔（kǒng）統計規則：

1、 紙上每一個紅（hóng）色透印計為一個針孔。

2、 色斑重疊處如有明顯（xiǎn）不同的中心標識，按中心標識的數（shù）量分別計數（shù）。

3、 不論多大尺寸的透印均作為針孔計數。

2、氣體阻隔性測試法

　　若揉（róu）搓後樣品未（wèi）出現肉眼可（kě）見（jiàn）的貫穿性針孔或采用針（zhēn）孔計數法未檢測到針（zhēn）孔時，則需進（jìn）一步采用氣體（tǐ）阻隔（gé）性測試（shì）法來評價樣品的耐揉搓性能。從3片揉搓後試樣的測試區域內分別裁取適（shì）當尺寸的樣片，用於氣體阻隔性測試。測試（shì）人員（yuán）根（gēn）據實（shí）際情況確定試（shì）驗氣體，試驗步驟遵循所采用的氣體阻隔性測試方法標準。所有的樣片，均依據同一種氣體阻隔性測試方法標準，在性能完好的（de）同台測試設備上完成（chéng）揉搓前後（hòu）試樣的氣體阻隔性試驗。最後，計算揉（róu）搓（cuō）前後試（shì）樣的（de）氣體透過率算（suàn）術平（píng）均值，結果保留至小數點後（hòu）兩位。

　　揉搓前後樣（yàng）品氣體（tǐ）阻隔性測試：

　　試驗（yàn）氣體參考：O₂、CO₂、N₂、He、空氣（qì）、水蒸氣

　　氣體阻隔性測試方法標準（zhǔn）參考：GB/T 1038、ISO 15105-1、ASTM D1434、GB/T 1037等

　　以上是GB/T 41347-2022《柔性包裝材料耐揉搓性能的測試方法》的內容（róng）解讀，感謝您的觀看。想要了解更多測試要求，獲取更多（duō）標準解讀內容，敬請關注Labthink！。