| 摘要 | 潤滑油(yóu)桶因其重(chóng)量較大且表麵標簽墨層覆蓋麵較(jiào)廣,油墨易出現墨花或脫(tuō)落的現象,因此需要采用有效的驗證方案監測墨層耐磨性這一重要性能指標。本文利用濟南(nán)17C.COM機電技(jì)術有(yǒu)限公司自主研發(fā)的RT-01磨擦試驗儀對某品牌潤(rùn)滑油桶塑料標簽膜樣品進行耐(nài)磨性檢測,並詳述(shù)了試驗原理、檢測過程及結果的評估,從而為企業監控標簽墨(mò)層耐磨性提供有效的(de)參考方法。 |
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| 關鍵字 | 潤滑油桶,標簽膜,墨層,耐磨性,墨層結合牢度,驗證方案,磨擦試驗儀 |
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1、意義
耐磨性是表征印刷材料質量的一種重(chóng)要甚至是關鍵性指標,例如表印工(gōng)藝的塑料標簽膜、塑料包(bāo)裝袋等在產品運輸、儲運、銷售及使(shǐ)用過程中均會產生對(duì)表麵墨(mò)層的磨擦(cā)效果。如果墨層結合牢度較差(chà)(即耐磨效(xiào)果較差),則墨層易受到磨損,嚴重影響產品的外觀並導致產品重要信息的缺失。印刷墨層(céng)磨損程度取(qǔ)決(jué)於運(yùn)輸(shū)條件(jiàn),如(rú)溫度、濕度、時間、磨擦接觸物等,而印刷後的成品(pǐn)的墨層結合牢(láo)度(dù)達到何種程度是生產者及使用者所能接受的,則需要合理的性能指標所反(fǎn)映,本文(wén)則在此采(cǎi)用Labthink17C.COM自主研(yán)發的RT-01摩擦試驗儀為大家介紹一(yī)種實驗室環境條(tiáo)件下測試印(yìn)刷材料耐磨性的有效方法及耐(nài)磨效果(guǒ)的有效表征,給予相關行業有力的技術及數據參考。
圖1 各種(zhǒng)潤滑油桶外觀圖
2、參考標準
目前,國內(nèi)暫無有效的檢測方法標準(zhǔn)用於評估墨層結合牢度或墨層耐磨性,本文參考國內外參考使用(yòng)的美國標準ASTM D 5264-98(2011) 《用蘇瑟蘭(lán)德摩擦試驗機對印刷材料抗磨性的標準試驗(yàn)方法》。此標準可用於評估印刷油墨,塗層,複合膜和(hé)板材的(de)相對耐磨性。印刷材料(liào)的買賣雙方(fāng)需要驗證材料的耐磨性是否滿(mǎn)足(zú)約(yuē)定的標準要求,本標準可(kě)為此提供合理簡(jiǎn)易的(de)驗證方法。
3、試驗(yàn)樣品
某品牌(pái)4升裝潤(rùn)滑油桶表麵塑料標簽膜(表印(yìn)工藝)。
4、試(shì)驗(yàn)設備
Labthink17C.COM自主研發的RT-01磨擦(cā)試驗儀是專業適(shì)用於印刷品印刷墨層耐磨性(xìng)、PS版感光(guāng)層耐磨性及相關產品表麵塗層耐磨性的測試試驗,可有效分(fèn)析印刷品(pǐn)的抗(kàng)擦性、墨層牢度及其它產品的塗層硬度等問題。
圖2 RT-01磨擦試驗儀
4.1 設備原理
將試樣安裝(zhuāng)在磨擦試驗(yàn)儀基座平(píng)台的橡(xiàng)膠墊的上,按照0.91Kg(2-lb)或1.81Kg(4-lb)荷重塊(根據試驗實際需要決定采用荷重塊)裁剪磨擦紙,磨擦紙安裝在荷重塊上。試樣磨(mó)擦的持續時間是由磨擦次數與速度決定的(一次磨擦是指一個往(wǎng)複循環)。磨擦次數與速度(dù)需要在磨擦試驗儀預先(xiān)設定好。試驗(yàn)結束後(hòu)檢查樣品(pǐn)印(yìn)刷層的破壞程度。分析試樣脫(tuō)落到磨擦紙上的油墨量,可將此結果與(yǔ)用同種(zhǒng)方法測試的標準試樣作比較。
4.2 適用範圍
l 適用於印刷品(例如標簽(qiān)膜)印刷墨層耐磨性的測(cè)試,有效分析印刷品的抗擦性差、墨層脫(tuō)落等問題;
l 適用於PS版感光層耐磨性(xìng)的測試,有效分析PS版耐印力(lì)低等問題;
l 符合多項國家和國際標準ASTM D5264、TAPPIT830的要(yào)求。
4.3 設備(bèi)參數
l 荷重塊(即磨擦壓力):8.9 N(2lb);17.8N(4lb);
l 磨擦速度:21、42、85、106cpm;
l 磨擦方式:弧線往複;
l 磨擦次數:0 ~ 999999;
l 試樣件數:1 ~ 2件;
l 係統提供幹磨擦、濕磨擦、遷移、濕(shī)跡四種試(shì)驗功能以及四種不同的試驗速度,用戶可根據(jù)不同的測試需要自由選擇;
l 雙工位、弧線運動的獨特結構,支持相同(tóng)或不(bú)同試樣同時(shí)進行各種組合測試。
5、試樣製備(bèi)
(1)按照荷重塊的(de)尺寸,將磨擦紙裁剪成合適大小,230 mm × 51 mm(2lb),270mm × 51 mm(4lb);荷(hé)重磨擦墊尺寸為102 mm × 51 mm。
(2)試樣應平整,無孔洞、劃痕、褶皺或者其他表麵缺陷。另外(wài),在測試多種試樣時,各試樣的油墨覆蓋度和油墨密度要相同(tóng)或相近。
(3)對於測試單件試(shì)樣,采用平(píng)台磨擦墊的(de)尺寸為390 mm × 76 mm,將試樣也裁成390 mm × 76 mm。
(4)除另有規(guī)定,則(zé)將(jiāng)試樣放在23±1℃和50±2%RH的環境中調(diào)節一段時間。
6、試驗過程
(1)利用反射式(shì)彩色密度計測定試(shì)樣上待磨墨層(céng)的彩色密度,測試3點取(qǔ)平均值;
(2)將(jiāng)平台磨擦墊安裝在(zài)磨擦試驗儀基座平台的頂部和荷(hé)重塊底表麵;
(3)根據測(cè)試印刷基材的類(lèi)型選擇荷重塊,本(běn)試驗選擇較重的荷(hé)重塊17.8N(4lb),適(shì)合於運輸和搬運過程處於較苛刻的環境的試樣;
(4)用夾子將磨擦紙(zhǐ)固定在荷重(chóng)塊的底麵橡膠塊上;
(5)將試樣(yàng)固(gù)定(dìng)在儀器試驗平台的磨擦墊上,試驗測試麵朝向外部;
(6)荷重塊放在磨(mó)擦試驗(yàn)儀上,開機(jī),設定磨擦次數及速度;
(7)開始試驗,當試驗達到設定好的磨擦次數後(hòu),儀器自動停止;
(8)從儀器基座平台上取下試樣,檢查印(yìn)刷層的破壞程度,分析(xī)試樣脫落(luò)到磨擦(cā)紙(zhǐ)上的油墨量。結果與用同種方法測試的(de)標準試樣作比較;
(9)按照步(bù)驟(3) ~ (7)測試每個試樣。
7、試(shì)驗結果(guǒ)
待試驗結束後,再次利用(yòng)反射式彩色密度計測定試樣上被磨擦嚴重的墨層的彩(cǎi)色密度,測3點取(qǔ)平均值;將試樣(yàng)磨擦(cā)後的平均密度值除以磨擦前的平均密度值(zhí)即為墨層耐磨性。本(běn)試驗所測試的樣品墨層耐磨性為82%。
8、結論
潤滑(huá)油桶標簽表麵(miàn)墨層耐(nài)磨(mó)性是(shì)表征標簽在正常運輸(shū)、搬運等過(guò)程中墨層結合牢(láo)度的重要性能指標。本(běn)文利用了Labthink17C.COMRT-01磨擦試驗儀對潤滑油桶塑料標簽膜墨層進行耐磨新試驗,設備操作簡單、試驗(yàn)結果精(jīng)準,重複性高(gāo),是驗證墨層結合牢度的絕佳儀器。濟南17C.COM機電技術(shù)有限公司涉及的包(bāo)裝性能檢測(cè)設備及檢測(cè)服務涵蓋了(le)阻隔性、柔韌性、抗衝擊性能、抗穿刺性能、熱(rè)封性(xìng)能、密封性能、溶劑殘(cán)留(liú)、蒸發殘渣等(děng)多方麵,相關的設備信息和服務內容您可登陸濟南(nán)17C.COM公司網站查看或直接致電0531-85068566谘(zī)詢(xún)。愈了(le)解,愈信任!Labthink蘭(lán)光願借此與行業中(zhōng)的企事業單位增進技術交流與合作。
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